بتونیر 400 لیتری: مفهوم، کاربردها و ویژگی‌ها

بتونیر 400 لیتری: مفهوم، کاربردها و ویژگی‌ها

بتونیر یکی از ابزارهای مهم و حیاتی در صنعت ساخت و ساز است که برای تولید بتن و حمل و نقل آن به محل مورد نیاز استفاده می‌شود. بتونیرها با ظرفیت‌ها و اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند، از جمله آن‌ها بتونیر 400 لیتری که به دلیل ظرفیت مناسب و کاربردهای گسترده‌ای که دارد، توجه ویژه‌ای را به خود جلب کرده است.

 در این مقاله، به مفهوم، کاربردها و ویژگی‌های بتونیر 400 لیتری خواهیم پرداخت.

 برای دیدن قیمت بتونیر 400 لیتری ارزان به سایت سهند ابزار مراجعه کنید.

مفهوم بتونیر 400 لیتری

بتونیر یک مخزن با ظرفیت مشخص برای تهیه و حمل و نقل بتن است. بتونیرها اغلب از جنس فولادی یا پلاستیکی بوده و دارای سیستم‌های مختلفی برای ترکیب و مخلوط کردن مواد است. بتونیر 400 لیتری به این معنا است که ظرفیت آن برای نگهداری بتن حدود 400 لیتر می‌باشد.

کاربردهای بتونیر 400 لیتری

بتونیر 400 لیتری به دلیل ظرفیت مناسب خود در انواع پروژه‌های ساخت و ساز به کار می‌رود. برخی از کاربردهای اصلی آن عبارتند از:

۱. ساخت سازه‌های بتنی

بتونیر 400 لیتری می‌تواند در ساخت انواع سازه‌های بتنی مانند پی، ستون، بتن ریزی مبلمان، و سایر عناصر سازه‌ای استفاده شود.

۲. ساخت پیچ‌های بتنی

در پروژه‌های ساخت راه‌آهن، پل‌سازی، و ساختمانی، بتونیر 400 لیتری برای تهیه و حمل و نقل پیچ‌های بتنی به کار می‌رود.

۳. ریخته‌گری بتن در محل

بتونیرهای 400 لیتری به دلیل حمل و نقل آسان و ظرفیت مناسب، برای ریخته‌گری بتن در محل پروژه‌ها استفاده می‌شوند. این شامل ریخته‌گری بتن در ساختمان‌ها، جاده‌ها، و سایر زیرساخت‌ها می‌شود.

۴. پروژه‌های تعمیراتی و بازسازی

در پروژه‌های تعمیراتی و بازسازی، بتونیر 400 لیتری برای تهیه بتن و انجام کارهای بتنی نیازمند استفاده از این ابزار حیاتی است.

ویژگی‌های بتونیر 400 لیتری

۱. ظرفیت مناسب

با ظرفیت حدود 400 لیتر، این بتونیر مناسب برای پروژه‌های متوسط و بزرگ است.

۲. قابلیت حمل و نقل آسان

بتونیر 400 لیتری دارای طراحی ارگونومیک است که حمل و نقل آن را آسان می‌کند.

۳. مقاومت و دوام

این بتونیر از جنس مواد با کیفیت بالا ساخته شده است که دارای مقاومت و دوام مناسبی است.

۴. سیستم‌های مختلف مخلوط کردن

برخی از بتونیرها دارای سیستم‌های مختلف برای مخلوط کردن بتن با انواع مواد و اضافات مختلف هستند که امکان تنظیم و تغییرات در مخلوط بتن را فراهم می‌کنند.

۵. قابلیت پاکسازی آسان

طراحی آن به گونه‌ای است که پس از استفاده، بتوان آن را به آسانی پاک کرد و برای استفاده‌ی بعدی آماده کرد.

خلاصه

بتونیر 400 لیتری به دلیل ظرفیت مناسب، قابلیت حمل و نقل آسان، و ویژگی‌های متنوع و کاربردهای گسترده‌ای که دارد، یکی از ابزارهای مهم و ضروری در صنعت ساخت و ساز است. از ساخت سازه‌های بتنی تا پروژه‌های تعمیراتی و بازسازی، بتونیر 400 لیتری باعث تسهیل و بهبود کیفیت انجام کار در پروژه‌های مختلف می‌شود

راهنمای کار با بتونیر

راهنمای کار با بتونیر: مراحل و نکات اساسی

مقدمه: بتونیرها ابزارهای حیاتی در صنعت ساخت و ساز هستند که برای تهیه و حمل بتن به محل‌های مورد نیاز استفاده می‌شوند. استفاده از بتونیر نیاز به دقت و آگاهی از مراحل کار با آن‌ها دارد تا عملیات بتن‌ریزی به صورت صحیح و ایمن انجام شود. در این مقاله، به توضیح مراحل کار با بتونیر و نکات مهم آن می‌پردازیم تا به کاربران کمک کنیم تا به بهترین شکل از این ابزار استفاده کنند.

1. آماده‌سازی بتونیر:

قبل از هر چیز، بتونیر باید به دقت آماده شود. این شامل پاک کردن دستگاه، اطمینان از عملکرد صحیح موتور و تنظیمات، و چک کردن کیفیت و آمادگی مواد و تجهیزات مورد نیاز می‌شود.

2. تهیه بتن:

بعد از آماده‌سازی بتونیر، باید بتن مورد نیاز را تهیه کنید. بتن باید به موازات نیازهای پروژه تهیه شود و از مواد با کیفیت و ترکیبات صحیح تشکیل شود.

3. بارگیری بتن:

پس از تهیه بتن، باید آن را به دقت در بتونیر بارگیری کنید. مطمئن شوید که بتن به طور منظم و به میزان مورد نیاز بارگیری شده است و هیچ اشکالی در مواد وجود ندارد.

4. تنظیمات بتونیر:

قبل از شروع به کار، باید تمامی تنظیمات بتونیر را به دقت بررسی کنید. این شامل تنظیم سرعت مخلوط‌کن، تنظیم ارتفاع بالابر، و اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه می‌باشد.

5. بتن‌ریزی:

پس از آماده‌سازی بتونیر و بارگیری بتن، می‌توانید به عملیات بتن‌ریزی بپردازید. مطمئن شوید که بتن به صورت یکنواخت و بدون هوای حبس شده ریخته می‌شود.

6. کنترل کیفیت:

حین عملیات بتن‌ریزی، باید به کیفیت بتن و اجزای دیگر مانند ترکیبات، زمان خشک شدن، و تراکم توجه کنید. در صورت وجود هرگونه نقص یا مشکل، باید فوراً به آن پرداخته و اصلاحات لازم را انجام داد.

7. پایان کار:

پس از اتمام عملیات بتن‌ریزی، باید به تمیز کردن و نظافت بتونیر و محیط کار پرداخته شود. همچنین، باید اطمینان حاصل شود که تمامی مواد و ابزارهای مورد استفاده به دقت پاک شده و نگهداری شده‌اند.

8. نگهداری و تعمیرات:

بتونیر به عنوان یک ابزار مهم در پروژه‌های ساخت و ساز نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای دارد. باید به دقت به نگهداری و تعمیرات مورد نیاز دستگاه توجه کرد تا عمر مفید آن را افزایش دهید.

9. آموزش و آشنایی:

همه افرادی که مسئول استفاده از بتونیر هستند، باید آموزش‌های لازم را دریافت کنند و با دقت به دستورالعمل‌ها و راهنمایی‌های تولید کننده دستگاه عمل کنند.

خاتمه: با رعایت نکات مطرح شده و آشنایی کامل با مراحل کار با بتونیر، می‌توانید به صورت ایمن و بهینه از این ابزار مهم در پروژه‌های ساخت و ساز استفاده کنید. همچنین، توجه به کیفیت بتن، ایمنی کاربران و نگهداری صحیح از دستگاه می‌تواند به ارتقای کیفیت و ایمنی کارها کمک کند.

نقش بتونیر در ساخت و ساز و روش‌های تولید بتن

نقش بتونیر در ساخت و ساز و روش‌های تولید بتن

مقدمه:

بتن، به عنوان یکی از مهم‌ترین مصالح ساختمانی، نقش بسیار مهمی در صنعت ساخت و ساز دارد. این ماده ساختمانی که از ترکیبی از سیمان، آب، ماسه و سنگدانه تشکیل شده است، به دلیل ویژگی‌های مانند مقاومت، چسبندگی، و انعطاف‌پذیری، در بسیاری از ساختمان‌ها به کار می‌رود. در این مقاله، به بررسی نقش بتونیر در فرآیند ساخت و ساز و روش‌های تولید بتن خواهیم پرداخت.

۱. مفهوم بتونیر:

بتونیر یکی از ماشین‌آلات مهم در صنعت ساخت و ساز است که برای مخلوط کردن مواد مختلف بتن استفاده می‌شود. این دستگاه دارای یک مخزن مخصوص برای قرار دادن مواد اولیه مانند سیمان، آب، ماسه و سنگدانه است. با استفاده از یک موتور قدرتمند، بتونیر مواد را به دقت مورد نیاز مخلوط می‌کند تا بتوان آن را برای ساخت بتن به کار برد.

۲. اجزای بتونیر:

بتونیر از چند بخش اصلی تشکیل شده است که عبارتند از:

    مخزن: جایی که مواد اولیه مانند سیمان، آب، ماسه و سنگدانه در آن قرار می‌گیرند.

    تیغه‌های مخلوط‌کن: بخشی از بتونیر که با چرخش، مواد را به هم مخلوط می‌کند.

    سیستم حرارتی: برای حفظ دمای مناسب مواد و ایجاد شرایط مناسب برای مخلوط کردن.

۳. مراحل تولید بتن با استفاده از بتونیر:

فرآیند تولید بتن با استفاده از بتونیر شامل مراحل زیر است:

    قرار دادن مواد اولیه: مواد مانند سیمان، آب، ماسه و سنگدانه به دقت در مخزن بتونیر قرار داده می‌شوند.

    مخلوط کردن مواد: با فعال‌سازی بتونیر، تیغه‌های مخلوط‌کن شروع به چرخش می‌کنند و مواد به هم مخلوط می‌شوند.

    تنظیم خصوصیات بتن: در این مرحله، با اضافه کردن مواد افزودنی مانند پیگمانت‌ها یا افزودنی‌های مقاومت، خواص مختلف بتن مانند رنگ، مقاومت، یا انعطاف‌پذیری تنظیم می‌شود.

۴. مزایا و معایب استفاده از بتونیر:

مزایا:

    صرفه‌جویی در زمان و انرژی: استفاده از بتونیر باعث می‌شود که فرآیند تولید بتن به سرعت انجام شود و صرفه‌جویی در زمان و انرژی انجام شود.

    دقت در مخلوط کردن: بتونیر به دلیل دقت در مخلوط کردن مواد، امکان تولید بتن با خواص مطلوب را فراهم می‌کند.

    کاهش هزینه: با استفاده از بتونیر، هزینه‌های مربوط به تولید بتن کاهش می‌یابد و کارایی بالاتری به دست می‌آید.

معایب:

    هزینه تهیه و نگهداری: بتونیرها هزینه بالایی برای تهیه و نگهداری دارند که ممکن است برای برخی کسب‌وکارها به چالش کشیده شود.

    نیاز به تخصص: استفاده از بتونیر نیاز به تجربه و تخصص دارد و اشتباه در استفاده می‌تواند منجر به ایجاد مشکلات جدی در بتن تولیدی شود.

نتیجه‌گیری:

بتونیر به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در تولید بتن، نقش بسیار مهمی در صنعت ساخت و ساز دارد. با استفاده از این دستگاه، فرآیند تولید بتن بهبود می‌یابد و می‌توان بتن با خواص مورد نیاز را به سرعت و با دقت تولید کرد. با این حال، نیاز به تجربه و تخصص در استفاده از بتونیر و هزینه بالای تهیه و نگهداری آن نکاتی است که در نظر گرفته شود.

بتونیر

انواع سایزهای میکسر بتن:

میکسر بتن یا بتونیر که در انواع مختلفی از لحاظ سوخت، گیربکس و نوع دنده ارائه می شوند، در اندازه ها و حجم های مختلفی با توجه به نیاز پروژه وجود دارند. هر چه یک پروژه کوچک تر باشد، حجم میکسر بتن استفاده شده در پروژه نیز کوچک تر خواهد بود و برعکس. میکسر های بتن از حجم 200 لیتری برای پروژه های کوچکتر تا حجم 1000 لیتری برای پروژه های وسیع تر مورد استفاده قرار می گیرند. 

میکسر بتن کوچک یا آزمایشگاهی:

میکسر بتن کوچک یا میکسر بتن آزمایشگاهی برای مخلوط کردن بتن به صورت همگن مورد استفاده قرار می گیرد. از این نوع میکسر بتن برای مخلوط کردن و تولید بتن در حجم های کمتر استفاده می شود. هم چنین نمونه های اولیه ی بتن در آزمایشگاه را به کمک این دستگاه تولید می کنند. 

میکسر 250 لیتری یا 300 لیتری:

در بین اندازه های مختلف میکسرهای بتن، میکسر 250 لیتری یکی از پرکاربرد ترین و پر فروش ترین نمونه های میکسر بتن است. جنس دیگ این دستگاه از فولاد است و با دو چرخی که دارد امکان حمل و نقل را به راحتی برای کاربر فراهم می کند. این نوع میکسر بتن در دو نوع فرمان معمولی و فرمان گیربکسی و نمونه ی دو چرخ و چهار چرخ موجود است. همان طور که از نام دستگاه هم مشخص است، حجم این میکسر بتن، 250 لیتر است. نوع بنزینی، برقی و دیزلی این میکسر 250 لیتری نیز در بازار ارائه شده است. 

میکسر 400 لیتری:

برای پروژه های نسبتا وسیع درون شهری عموما از میکسر بتن 400 لیتری استفاده می شود که قادر به تولید بتن بسیار با کیفیتی است. این نوع میکسر بتن در سه نوع سوخت برقی و بنزینی و دیزلی ارائه می شود. دلیل استقبال از این نوع میکسر، حجم ایده آل و مناسب آن است. هم چنین امکان جابجایی این میکسر توسط دو یا چهار چرخ، وجود دارد. 

میکسر 500 لیتری:

این نوع میکسر که دارای پیمانه نیز می باشد در دو نوع دیزلی و برقی موجود است. این میکسر دارای باکت هیدرولیکی نیز می باشد که به بارگیری مصالح کمک می کند. سیستم انتقال قدرت در این میکسر به صورت تسمه پروانه ای است. 

میکسر 750 لیتری:

پروژه های وسیع تر نیاز به میکسر های بتن بزرگتری دارند. میکسر 750 لیتری نمونه ای مناسب برای این کار است. این میکسر دارای شیر و پمپ هیدرولیک است. 

میکسر 1000 لیتری:

بالاترین ظرفیت میکسر های بتن، در نمونه ی 1000 لیتری مشاهده می شود. از این نوع میکسر برای پروژه های با حجم بالا استفاده می شود. این دستگاه تجهیزاتی مانند جک، پمپ، شیر هیدرولیک و تانکر آب دارد.  

زمان احتیاجی برای آماده کردن هر بار بتون و ظرفیت کارکرد یک بتونیر چقدر می باشد؟

ظرفیت کارکرد در روز بستگی به سرعت عملکرد اوپراتور آن دارد. برای مثال در نوع 350 لیتری اگر 5 دقیقه زمان مخلوط شدن متریال را در نظر گرفته، از آنجایی که اغلب میکسرهای بتن به صورت دستی بارگیری می شود، زمان بارگیری و پر کردن بتونیر را سرعت عمل کارگر یا اوپراتور ساخت و تولید بتن تعیین می نماید. بدین صورت که باید مصالح به صورت مستقیم به داخل دیگ هدایت شده و یا اینکه در بتونیر هایی که دارای باکت هیدرولیکی می باشند، مصالح و متریال را به داخل باکت یا باکس ریخته می شود و به وسیله یونیت هیدرولیک، مصالح را به داخل دیگ گردان هدایت می کنند و سپس با چرخش دیگ بتن آماده می شود. این بارگیری از 5 الی 15 دقیقه می تواند طول بکشد و تخلیه آن حدوده 5 الی 10 دقیقه به طول می انجامد. میانگین کلیه عملیات تقریباً 20 الی 30 دقیقه به طول می انجامد.

مصرف سوخت بتونیر های دیزلی چقدر می باشد؟

تمامی این محصولات نیازمند انرژی جهت حرکت دادن دیگ می باشند. این بتونیر ها با موتور های دیزلی یا گازوئیلی به قدرت 5 اسب بخار به بالا کار می کنند لازم به ذکر است که در برخی موارد موتور هایی که نیاز به برق دارند و از دیزل ژنراتور ها استفاده می کنند. سوخت ژنراتور ها می تواند از گازوئیل باشد.

نسبت ترکیب مواد و متریال مختلف در هر مرحله از استفاده بتونیر به چه میزان می باشد؟

دستگاه برای ترکیب و مخلوط کردن ساخته شده است و غالباً با آن بتن درست می کنند که بتن تشکیل شده از آب، سیمان و ماسه و افزودنی های مجاز و غیره می باشد که این متریال باید با ظرفیت و واحد مشخصی ساخته شود که اگر کم یا زیاد شود در مرحله اول باعث خرابی بتون شده و در مرحله دوم باعث خرابی دستگاه می شود از این رو که بتن داخل دستگاه در داخل دیگ خشک شده باشد به سختی جدا شده و باعث می شود به دیگ بتونیر خساراتی وارد شود.

چگونه دیگ بتونیر آسان تر تمیز می شود؟

برای جلوگیری از چسبیدن بتن به بدنه دیگ، بهتر است با استفاده از یک لایه گریس صنعتی دیگ را چرب کنید تا به راحتی تمیز شود. توصیه می شود پس از اتمام کار، بلافاصله مخلوط آب و سنگ ریزه را به دیگ بتونیر درحال چرخش اضافه کنید و به مدت 15 الی 20 دقیقه شستشو دهید.

توان مصرفی در بتونیر ها بر حسب اسب بخار چقدر می باشد؟

در بتونیر ها از موتور های دیزلی بنزینی و برقی که از نظر قدرت با اسب بخار HP اندازه گیری می شود، استفاده شده. واحد در انواع موتور ها متفاوت بوده و نسبت به قدرتی که برای تجهیز دستگاه استفاده می شود متغیر است. هرچه حجم دیگ بزرگ تر باشد، توان موتوری آن نیز باید بیشتر باشد. این توان که از سوی کارفرمایان به صورت تجربی بدست آمده است از الکتروموتور هایی با قدرت 1 ، 2 و یا 3 اسب بخاراستفاده می شود. قدرت یک اسب مخصوص میکسرهای بتن 120 لیتری آزمایشگاهی می باشد و موتور و دینام هایی با قدرت 2و3 اسب بخار به بالا برای حجم های 250 لیتر الی 350 لیتر مناسب می باشد. در انواع 450 الی 550 لیتری با دینام 5.5 اسب سه فاز یا موتور های بنزینی و یا دیزلی یا برقی با قدرت 5 اسب بخار به بالا استفاده می شود.

تفاوت های بتونیر دنده زیر و دنده کمری چیست؟

فرق و اختلاف دیگ در بتونیر ها که وظیفه چرخش دورانی و مخلوط کردن متریال را دارد که برای چرخش خود نیاز به نیرو و انرژی ای دارد که به وسیله موتور های برقی یا بنزینی و گازوئیلی تأمین می شود. نیروی چرخشی به وسیله شفت به بدنه دیگ به دو روش منتقل می شود. روش اول آن است که به وسیله چرخدنده هایی که دور دیگ متصل می باشند و به اصطلاح دنده کمری و یا دنده دور می نامند، وارده شده و دیگ را می چرخاند.

در روش دوم که چرخ دنده در زیر دیگ تعبیه شده است، به وسیله زنجیر و به حالت دیفرانسیل دیگ را به حرکت در می آورد که در این نوع تجهیز صدای کمتری داشته ولی در عوض استهلاک بالایی دارد و در نمونه اول که دنده از دور و کمری بود این مشخصات بلعکس عمل می کند.

چگونه دستگاه خود را سالم نگه داریم، تا عمر آن بیشتر شود؟

بتونیر ها نباید به سرعت حرکت کنند زیرا بدون کمک فنر می باشند. در صورت یدک کش کردن نیز سرعت حرکت داده نشود، زیرا باعث شل شدن اتصالات بر اثر ضربات وارد شده می شود در نتیجه باعث خرابی دستگاه می شود.

همچنین این محصولات مجهز به دو چرخ درجه دو و روکش شده می باشند که لازم است در محافظت از آنها نهایت دقت به عمل آید.

بهترین روش ساخت بتن آن است که: اول آب را در دیگ ریخته، دیگ را به حرکت در آورید و سپس ماسه سیمان را اضافه کنید. زیرا در غیر این صورت متریال چسبیده و با تکان خودرن های دیگ، محور دچار خرابی می شود.

لازم است جهت عمر بیشتر دستگاه، پس از هر بار بتن سازی، داخل دیگ را شسته و تمیز کنید.

گیربکس نیاز به واسکازین دارد که مادام باید تهیه و سرویس شود.

موتور ها نیازمند سرویس هستند که باید هر 500 ساعت یک بار سرویس شوند.

برای یدک کش کردن حتماً از اتصال کامل اطمینان داشته باشید.

در مکان های نامناسب و شیب دار حتماً چرخ ها را به وسیله شیئ ای قفل نمایید.

از ضربه زدن به دیگ و موتور بپرهیزید.

دقت داشته باشید برق ورودی بدون نوسان و افت ولتاژ باشد.

دیگ دستگاه تنها در زمان بارگیری و تخلیه به گردش درآید.

برای حمل دستگاه بایستی توجه داشت به برق متصل نباشد.

بتونیر دست دوم

بتونیر همواره با مصالح متعدد مانند شن، ماسه و سیمان در تماس است که همین امر باعث می شود این دستگاه استهلاک بالایی داشته باشد و از طرفی نحوه سرویس و نگهداری اجزا مختلف دستگاه مثل موتور، شاسی، دیگ، دنده ها در بروز خرابی ها بسیار موثر می باشد. پس می توان نتیجه گرفت، خرید بتونیر دست دوم از ریسک بالایی برخوردار است.

مزایای استفاده از بتونیر

جلوگیری از هدر رفتن زمان: دستگاه ملات ساز یا بتونیر قابلیت جابجایی دارد که برای بتن ریزی در فضاهای مختلف، لازم به ساخت بتن جدید نیست. این ویژگی باعث صرفه جویی زمان می شود.

صرفه جویی در هزینه: برای ساخت بتن در دستگاه بتونیر به افراد زیادی احتیاج نیست و با استفاده از دستگاه مناسب، هزینه ها کاهش می یابد.

بتن ساخته شده توسط بتونیر، کیفیت بالاتری نسبت به روش مخلوط کردن دستی دارد.

منبع

بتونیر چیست ؟

بتونیر دستگاهی است که سبب اختلاط بتن شده و با چرخش مدور سبب می گردد که بتن اصطلاحاً گرفته نشود تا به مصرف برسد. جهت اختلاط بتن در ابعاد کارگاهی و کارهای سبک ساختمانی از دستگاهی به نام میکسر بتن ، مخلوط کن بتن یا بتونیر استفاده می گردد. بتونیر در اصل دستگاهی است که عمل مخلوط کردن بتن را راحت تر می کند. اپراتور بتونیر مقدار مشخصی از سیمان و ماسه و شن را به همراه آب داخل دیگ میکسر بتن ریخته و با روشن شدن موتور مخلوط کن بتن عمل بتن سازی انجام می گیرد. پرکاربرد ترین میکسر بتن دستی از نظر حمل و نقل راحت بین طبقات ساختمان بتونیر 300 لیتری است این دستگاه مخلوط کن سیمان را بتونیر 250 لیتری نیز می نامند. از مزیت های بتونیر 300 لیتری حرکت دادن راحت آن و حجم قابل قبول دیگ میکسر بتن برای عملیات عمرانی می باشد. مواردی است که در قیمت بتونیر 300 لیتری تأثیر گذار است و از آن میتوان به برند و کیفیت موتور میکسر بتن اشاره کرد. بتونیر بسته به نیاز و حجم کار دارای احجام مختلفی می باشد. مخلوط کن بتن می تواند دوچرخ ، چهار چرخ یا بدون چرخ باشد. در خرید بتونیر دقت گردد ورق دیگ مخلوط کن بتون و خلاطه در حد استاندارد باشد. این دستگاه همزن ملات به صورت بتونیر دیزلی ، بتونیر برقی و بتونیر بنزینی تولید و عرضه می گردد. قیمت بتونیر برقی با توجه به کیفیت موتور و ورق دیگ مخلوط کن ملات متغیر می باشد. مهمترین نکته در قیمت میکسر بتن دستی ، الکتروموتور بتونیر می باشد و بایستی دقت گردد که الکتروموتور مخلوط کن بتن حتماً دارای پوسته چدن و در مدل بتونیر 300 لیتری و بتونیر 250 لیتری که دارای موتور تکفاز می باشند مؤکداً از موتور دوخازن استفاده گردد. این به این دلیل است که در الکتروموتور تکفاز چرخش روتور توسط خازن ها انجام می گردد و به دلیل اینکه میکسر بتن برقی برای چرخش دیگ به قدرت زیادی احتیاج دارد، موتورهای تکفاز تک خازن نمیتواند این قدرت را تأمین نماید. لیست قیمت بتونیر 300 لیتری با توجه به کیفیت دیگ و موتور متغیر است و می توانید برای دریافت قیمت روز بتونیر با ما تماس بگیرید و از قیمت انواع بتونیر مطلع گردید. میکسر بتن قیمت های متفاوتی دارد. مثلاً قیمت مخلوط کن بتن برقی دارای سیم پیچی مس با آلومینیوم متفاوت است.

اجزای تشکیل دهنده بتونیر:

بتونیر از چند جزء ساخته شده که مهمترین اجزای آن شاسی بتونیر و دیگ می باشد. دیگ و شاسی از جنس ورق فولادی و فولاد آهن می باشند. معمولاً ضخامت دیگ در لبه ها از 3 میل شروع شده و در دیواره ها به 4 میل و در کف 6 تا 8 میل می شود. سایز قوطی فولادی شاسی نیز با توجه به حجم خلاطه بتن متفاوت است. پس از ساخته شدن دیگ و شاسی آنها را کاملاً رنگ و اپوکسی می نمایند. از اجزای دیگر دستگاه خلاطه بتن می توان به فرمان آن اشاره کرد. فرمان دستگاه بتونیر برقی یا بتونیر بنزینی و حتی بتونیر دیزلی می تواند اهرمی یا گیربکسی باشد. تفاوت فرمان اهرمی و گیربکسی در شکل کارکردن با آن می باشد. معمولاً استفاده از فرمان اهرمی در بتونیر 250 لیتری به بالا غیر ممکن می باشد. به دلیل اینکه شاید در توانتان نباشد که دیگ پر از بتن را با دست و اهرم تخلیه نمایید. پس استفاده از فرمان گیربکسی در بتونیر 250 لیتری و بتونیر 350 لیتری به بالا متداول تر است. معمولاً گیربکس فرمان بتونیر vf86 می باشد. جهت نگهداری بهتر دستگاه بتون ریز سعی گردد مرتباً واسکازین گیربکس بتونیر و گیربکس فرمان چک شود و دنده های دور دیگ یا دنده های زیر دیگ کریس کاری و روان کاری شود.

تفاوت بتونیر دنده زیر و دنده کمر:

اگر دنده های مخلوط کن دور تا دور دیگ باشد به آن بتونیر دنده کمر و اگر دنده های آن زیر دیگ تعبیه شده باشد به آن خلاطه دنده زیر می گویند. تفاوت بتونیر دنده زیر با بتونیر دنده کمر در شکل قرارگیری دنده های آن می باشد. مثلاً در بتونیر دنده زیر، دنده ها در زیر دیگ بوده و چرخش دیگ شبیه حالت دیفرانسیلی می باشد که به طبع آن صدای کمتر و اصطحلاک بیشتری دارد. در بتونیر دنده کمر یا دنده دور، چرخ دنده ها در دور تا دور دیگ بوده و صدای بیشتری نسبت به بتونیر دنده زیر ایجاد کرده ولیکن اصطحلاک آن کمتر از دنده زیر می باشد. در هنگام ساخت ملات ابتدا آب داخل دیگ ریخته و بتونیر برقی یا بنزینی را روشن نمایید. سپس ماسه و سیمان را به صورت دستی یا توسط باکت اضافه نمایید. اختلاط بتن با توجه به عیار مورد نیاز بتن مشخص می گردد و درصد سیمان کم و زیاد می گردد. پس از هر بار اختلاط بتن در بتن ریز داخل دیگ آن را شستشو داده و پس از هر 400 ساعت استفاده سعی گردد موتور و گیربکس ها سرویس گردد.

بتونیر 250 لیتری تا بتونیر 1000 لیتری دارای چرخ نیز می باشد که به دلیل مکانیسم شاسی و نبود فنر در شاسی سعی گردد از یدک کشیدن مخلوط کن بتن یا میکسر بتن با سرعت بالا و در مسافت های بالا خودداری گردد. لاستیک های بتن ریز معمولاً لاستیک های خط دار می باشد و برای مسافتهای طولانی ساخته نشده است. همچنین دقت فرمایید از خرید شاسی های متفرقه و فاقد برند معتبر خودداری فرمایید.

انواع بتونیر و اجزای بتونیر:

 بتونیر 120 لیتری آزمایشگاهی

 بتونیر 140 لیتری آزمایشگاهی یا همان مخلوط کن بتن آزمایشگاهی با دو چرخ فرغونی فرمانی با حمل و نقل راحت

 بتونیر 140 لیتری آزمایشگاهی با دو چرخ فرغونی ساده (بدون فرمان)

 بتونیر 250 لیتری بنزینی و برقی

 بتونیر 300 لیتری برقی

 بتونیر 300 لیتری دیزلی (یا بنزینی)

 بتونیر 350 لیتری برقی

 بتونیر 350 لیتری دیزلی

 بتونیر 400 لیتری نیمه هیدرولیک دیزلی با موتور دیزل 8 اسب هندلی هوا خنک و دینام 7/5 اسب سه فاز و دارای پمپ و شیر هیدرولیک و جک برای بالا بردن باکت و باکت دار به همراه چهار چرخ پیکانی

 بتونیر 500 لیتری برقی

 بتونیر 500 لیتری دیزلی نیمه هیدرولیک با موتور دیزل 10 اسب هندلی هوا خنک و الکتروموتور 10 اسب سه فاز با ورق دیگ 4 میل و باکت دار با جک بالا بردن باکت و دارای شیر هیدرولیک و پمپ با چهار چرخ پیکانی

 بتونیر 500 لیتری نیمه هیدرولیک برقی

 بتونیر 750 لیتری هیدرولیک برقی با الکتروموتور 7/5 اسب برای گردش پمپ و الکتروگیربکس 10 اسب برای گردش دیگ و بالابر باکت هیدرولیک توسط جک 20 تنی با ضخامت ورق دیگ 4 میل و تابلو برق راه اندازی دستگاه با وزن 2100 کیلوگرم به همراه چهار عدد چرخ و رولیکی

 بتونیر 750 لیتری هیدرولیک دیزلی با موتور دو سیلندر دیزل و قدرت موتور 20 اسب استارتی یا هندلی هوا خنک و بالابر باکت هیدرولیک با جک 20 تنی و ضخامت ورق دیگ 4 میل و گردش دیگ در دو نوع گیربکسی یا هیدروموتور با وزن 2300 کیلوگرم به همراه چهار عدد چرخ

 بتونیر 1000 لیتری هیدرولیک برقی

 بتونیر 1000 لیتری هیدرولیک دیزلی

 بتونیر 2000 لیتری هیدرولیک برقی

نکاتی کلی در مورد نگهداری صحیح بتونیر:

 سعی گردد محل استقرار دستگاه مخلوط کن بتن در نزدیکی محل بتون ریزی باشد. البته شاید این مهم بیشتر در مورد بتونیر 250 لیتری و 300 لیتری امکان پذیر باشد.

 در زمان استفاده از بتونیر حتماً از دستکش ، عینک و کلاه ایمنی استفاده نمایید. چون بتونیر دستگاهی پرقدرت و خطر آفرین بوده و می تواند ایجاد مشکل نماید.

 قبل از ریختن مواد بتن داخل دیگ سعی گردد دیگ خلاطه با کمی گریس چرب شود تا محتویات به دیواره دیگ نچسبد.

 به دلیل قرارگیری مخلوط کن بتون در محل غبار آلود، چند وقت یکبار اقدام به تمیز نمودن موتور و گیربکس نموده و دنده های بتونیر را تمیز و مجدداً گریس کاری نمایید.

 سطح واسکازین گیربکس را مرتباً چک نمایید.

 بعد از هر بار استفاده سعی گردد دیگ بتونیر شسته و خشک گردد.

 جهت تعمیر بتونیر حتماً از متخصص کار کمک بگیرید.

منبع: abzar724.com